ROLLANT 540

ROLLANT 540

Baloty o wymiarach 1,22 x 1,25 m
Wysoka niezawodność
Koncepcja stabilnego napędu
Komora prasująca z 15 wzmocnionymi walcami
Średnica osi walców profilowanych 50 mm
Łożyska osi ze stali lanej
Opuszczana podstawa zespołu tnącego PRO

Dane techniczne

ModelSzerokość roboczaWymiary komory prasowania (m)System wciąganiaLiczba noży
540 RC Comfort2,101,22 x 1,25ROTO CUT15
540 RC2,101,22 x 1,25ROTO CUT15
540 RF2,101,22 x 1,25ROTO FEED0
  • ROLLANT 540 RC COMFORT

  • ROLLANT 540 RC

  • ROLLANT 540 RF

Stałokomorowa prasa zwijająca do balotów o średnicy 1,25-1,35 m
Szerokość balotów 1,22 m
Podbieracz
Szerokość podbierania 2,10 m
4 rzędy zębów, sterowanych torem krzywkowym
Koła kopiujące z ogumieniem 16×6.5-8
Ślimaki doprowadzające z obu stron
Komora cięcia PRO:
Komora cięcia amortyzowana i opuszczana hydraulicznie w celu eliminacji blokad
Obsługa na terminalu, sygnał optyczny i akustyczny
Rotor tnący ROTO CUT:
Rotor tnący z czterema ułożonymi spiralnie rzędami zębów
15 noży, indywidualnie zabezpieczonych przed ciałami obcymi
Hydrauliczne włączanie grup noży (15-8-7-0)
Komora prasowania:
15 profilowanych walców stalowych
Klapa tylna z zaryglowaniem hydraulicznym
Łożyska walców prasujących, smarowane
Stałe smarowanie łańcuchów
Wymagania hydrauliczne: load-sensing oraz 1 x JD
Stałokomorowa prasa zwijająca do balotów o średnicy 1,25-1,35 m
Szerokość balotów 1,22 m
Podbieracz
Szerokość podbierania 2,10 m
4 rzędy zębów, sterowanych torem krzywkowym
Koła kopiujące z ogumieniem 16×6.6-8
Ślimaki doprowadzające z obu stron
Komora cięcia PRO:
Komora cięcia amortyzowana i opuszczana hydraulicznie w celu eliminacji blokad
Obsługa na terminalu, sygnał optyczny i akustyczny
Rotor tnący ROTO CUT:
Rotor tnący z czterema ułożonymi spiralnie rzędami zębów
15 noży, indywidualnie zabezpieczonych przed ciałami obcymi
Komora prasowania:
15 profilowanych walców stalowych
Klapa tylna z zaryglowaniem hydrauicznym
Łożyska walców prasujących, smarowane
Stałe smarowanie łańcuchów
Wymagania hydrauliczne: 1 x JD i 2 x DD
Stałokomorowa prasa zwijająca do balotów o średnicy 1,25-1,35 m
Szerokość balotów 1,22 m
Podbieracz
Szerokość podbieracza 2,10
4 rzędy zębów, sterowanych torem krzywkowym
Koła kopiujące z ogumieniem 16×6.5-8
Ślimaki doprowadzające z obu stron
Komora cięcia PRO:
Komora cięcia amortyzowana i opuszczana w celu eliminacji blokad
Obsługa na terminalu, sygnał optyczny i akustyczny
Rotor podający ROTO FEED:
Rotor podający z czterema spiralnie ułożonymi rzędami zębów
Komora prasowania:
15 profilowanych walców stalowych
Klapa tylna z zaryglowaniem hydraulicznym
Łożyska walców prasujących, smarowane
Stałe smarowanie łańcuchów
Wymagania hydrauliczne: 1 x JD i 2 x DD

ROLLANT 540 RC COMFORT
  • Baloty o wymiarach 1,25–1,35 x 1,22 m
  • Wersja Comfort
  • ROTO CUT Heavy Duty
  • Opuszczana komora cięcia PRO
  • MAXIMUM PRESSURE SYSTEM

ROLLANT 540 RF
  • Baloty o wymiarach 1,25–1,35 x 1,22 m
  • ROTO FEED
  • Opuszczana komora cięcia PRO
  • MAXIMUM PRESSURE SYSTEM

ROLLANT 540 RC
  • Baloty o wymiarach 1,25–1,35 x 1,22 m
  • ROTO CUT Heavy Duty
  • Opuszczana komora cięcia PRO
  • MAXIMUM PRESSURE SYSTEM

Wciąganie

  • Podbieracz
  • ROTO CUT Heavy Duty
  • roto feed
  • OPUszczane dno komory + system wczesnego ostrzegania
2,10 m szerokości wg DIN (1,90 m od palca do palca)
2 spiralne ślimaki boczne zapobiegają gromadzeniu się materiału i centrują zbierany materiał
Dobry widok z kabiny na podbieracz ułatwia dostosowanie szybkości prasowania
Nadaje się do wszystkich przyrządów żniwnych kombajnów i wszystkich zgrabiarek

Zalety:

Szerokość robocza 2,10 m
Optymalny przepływ materiału dzięki sterowanemu podbieraczowi
Wyższa moc i lepszy kształt balotów dzięki opcjonalnemu podwójnemu dociskaczowi rolkowemu
Lepszy kształt balotów dzięki dużym ślimakom wciągającym

Pojedynczy lub podwójny dociskacz rolkowy

Podbieracz dopasowuje się do podłoża także przy wysokich prędkościach jazdy i na zakrętach. Duże, regulowane bez użycia narzędzi wahliwe koła kopiujące doskonale utrzymują ślady.

Duże boczne ślimaki

W celu przygotowania duże, boczne ślimaki podają materiał na szerokość komory prasowania. Rezultat: powstają szczególnie mocne strefy zgniotu na krawędziach balotów. Są one wtedy wyjątkowo stabilne. Zaleta: odporność na gwałtowne traktowanie, transport i magazynowanie bez jednoczesnej utraty kształtu.

Sterowany podbieracz

Podbieracz dopasowuje się do podłoża także przy wysokich prędkościach jazdy i na zakrętach. Duże, regulowane bez użycia narzędzi wahliwe koła kopiujące doskonale utrzymują ślady.

15 noży do teoretycznej długości cięcia 70 mm
Włączanie grup noży na terminalu: 0, 7,8 lub 15 noży
4-rzędowy rotor tnący z podwójnymi palcami o grubości 8 mm
Spiralne ułożenie palców zapewnia lepszy przepływ materiału
Nowy system zgarniaczy zapewnia gruntowne czyszczenie palców
Zabezpieczenie pojedynczych noży

Błyskawiczna wymiana noży

Kompletną belkę noży można odchylić hydraulicznie z fotela kierowcy. Noże demontowane i montowane są od góry, przy otwartej komorze prasowania.

Optymalny przepływ materiału i równomierne napełnianie dzięki ROTO FEED
Doskonały kształt i duża masa balotów dzięki spiralnemu rotorowi
Wydajna i łatwa praca dzięki rotorowi transportowemu

Maksymalna przepustowość i równomierny przepływ materiału dzięki ROTO FEED

Standardowo wyposażona w system ROTO FEED. Zęby rotora transportowego są ułożone spiralnie, co gwarantuje równomierne wciąganie oraz płynną przepustowość przy najwyższym poziomie wydajności. System szczególnie dobrze nadaje się do delikatnych pasz, na przykład lucerny. Spiralne ułożenie chroni zbierany materiał i zapewnia najwyższą jakość paszy – rzecz jasna przy optymalnym kształcie balotów.

Hydraulicznie opuszczana podstawa: ROLLANT PRO

Opuszczana podstawa, która aktywnie dopasowuje się do przepływu paszy. Dzięki automatycznemu obniżaniu o maks. 30 mm możliwe jest nieprzerwane wciąganie także nierównych pokosów, przy niezmiennie wysokiej jakości cięcia.

System wczesnego ostrzegania pozwala unikać zatorów

Odchylenie podstawy jest wskazywane na terminalu obsługowym bezpośrednio poprzez sygnał optyczny i akustyczny. Dzięki temu użytkownik może na czas zidentyfikować potencjalny zator i zareagować w odpowiedni sposób – wygodnie z kabiny. W ten sposób można obciążyć prasę aż do granic jej możliwości i eliminować niepotrzebne przestoje.

Ewentualny zator można wygodnie usunąć za pośrednictwem terminala obsługowego, bez konieczności opuszczania kabiny ciągnika. Opuszczana podstawa otwiera się, a rotor przesuwa zakleszczony materiał bezpośrednio do komory prasującej. W przypadku maszyn z rotorem tnącym ciśnienie noży likwiduje się naciśnięciem przycisku przed otwarciem komory cięcia. Po jej zamknięciu noże włączają się samoczynnie.

Napęd

Nowa koncepcja prasy stałokomorowej CLAAS
Niezawodny i mocny napęd
Wysoka niezawodność działania dla maksymalnej wydajności

 Nowa koncepcja z dużymi kołami łańcuchowymi i wzmocnionymi łańcuchami zapewnia wysoką trwałość różnych komponentów, przy czym duża powierzchnia styku kół łańcuchowych i łańcuchów zmniejsza zużycie. Napęd zapewnią łańcuchy 1 ¼” marki Tsubaki (napęd główny i napęd rotora).

Seria 540 ma zwiększony moment obrotowy na przekładni głównej. Masywny rotor jest wykonany z podwójnie utwardzanej stali borowej o grubości 8,00. Cztery rzędy zębów zapewniają optymalne przyswajanie paszy. Nakład sił jest stosunkowo niewielki dzięki spiralnemu ułożeniu podwójnych zębów. Wszystko jest chronione solidną ramą. Wzmocnione walce posiadają duże czopy osi.

Kanał prasujący+wiązanie

  • KANAŁ PRASOWANIA
  • maximum pressure system – mps
  • owijanie
15 bardzo stabilnych, swobodnie obracających się stalowych walców
Wymiary balotów 1,22 × 1,25 m
CLAAS ROLLANT to najczęściej sprzedawana prasa stałokomorowa na świecie

W celu uzyskania treściwej kiszonki konieczne jest szybkie formowanie paszy w wysoko zagęszczone baloty. W prasach ROLLANT jest to możliwe dzięki wyjątkowo stabilnym, swobodnie obracającym się walcom ze stali. Są one wyposażone w profil do aktywnego transportu i formują materiał w mocne, stabilne baloty także w wilgotnych warunkach. W nowej prasie ROLLANT 540 z walcami Heavy Duty 4-milimetrowy płaszcz jest znacznie grubszy, co zapewnia większą trwałość. Oś jest przykręcona śrubami, co pozwala na jej wymianę w razie potrzeby. Do pracy w trudnych warunkach zbioru wszystkie łożyska i wałki napędowe są dostosowane do dużej mocy napędu i wysokiej przepustowości.

Stalowe walce komory prasowania z systemem MPS są gwarantem wykonania odpornych na rozerwanie balotów z mocno sprasowanym rdzeniem. MPS, uchylny segment trzech walców w tylnej pokrywie pras ROLLANT, zapewnia dodatkowy nacisk. W momencie rozpoczęcia formowania balotu trzy walce MPS wchodzą do wnętrza komory prasującej. Coraz większy balot przyciska je ku górze w położeniu krańcowym. Zaleta: dzięki temu balot obraca się od samego początku i jest zagęszczany już od 90 cm. W prasach ROLLANT z serii 400 z MPS PLUS użytkownik może – zależnie od stopnia wilgotności zebranego materiału – wybrać ciśnienie prasowania z kabiny za pomocą terminala COMMUNICATOR II. Dzięki regulacji w zakresie od 60 do 120 można uzyskiwać idealnie sprasowane, wysoko zagęszczone baloty, nawet przy wysokiej prędkości jazdy.

Dobra widoczność owijania siatką podczas jazdy
Owijanie automatyczne
Automatyczne otwieranie i zamykanie pokrywy tylnej (ROLLANT 540 COMFORT)

Wersja Comfort

Obsługa nowej komfortowej wersji CLAAS COMFORT prasy ROLLANT odbywa się za pomocą terminalu obsługowego ISOBUS w kabinie, z której operator może obserwować ten proces podczas jazdy. Po automatycznym rozpoczęciu owijania odpowiednio naprężona siatka jest prowadzona wokół balotu. W celu uzyskania optymalnego naprężenia zależnie od pogody, jakości siatki lub jej zapasu pozostałego na rolce operator może aktywnie ingerować w proces owijania za pośrednictwem terminala CLAAS COMMUNICATOR. Rezultat: idealna stabilność od krawędzi do krawędzi przy każdym rozmiarze balotu. Unikalne jest przy tym automatyczne otwieranie i zamykanie pokrywy tylnej. Otwiera się ona samoczynnie po ukończeniu owijania balotu, który natychmiast przetacza się na podłoże. Funkcję tę można dezaktywować na życzenie użytkownika. Poza tym: liczbę owinięć można bezpośrednio dopasować do każdego materiału przez pulpit obsługowy w kabinie i w ten sposób zawsze spełniać wymagania klienta.

Hamulec siatki

Ruch siatki jest hamowany przez elektromagnetyczny hamulec w pierwszym, gumowym walcu prasy ROLLANT 455 / 454, co zapewnia stałe naprężenie siatki.

Owijanie siatką ROLLATEX

Ten system owijania oszczędza wiele czasu. Owinięcie trwa kilka sekund i przebiega w pełni automatycznie. Zagwarantowane jest przy tym dokładne prowadzenie siatki, jej ciasne przyleganie na całej szerokości i mocne owinięcie krawędzi balotu.

Owijanie sznurkiem

Wiele gospodarstw stosuje owijanie sznurkiem, który jako materiał do owijania jest tańszy niż siatka. ROLLANT mieści do sześciu kłębków sznurka. To wystarczająco dużo na długi, pracowity dzień.

Owijanie folią

Lepsza konserwacja paszy
Proste przechowywanie dzięki równomiernie okrągłym balotom o bardziej ostrych krawędziach
Łatwiejsza obsługa (tylko jeden rodzaj materiału opakowaniowego do usunięcia)
Większa elastyczność dla przedsiębiorców

ROLLANT 540 może opcjonalnie owijać baloty folią zamiast siatki. Folia jest naprężona i ściśle przylega do balotu, co zapewnia niższe zużycie materiału, lepsze uszczelnienie balotów oraz optymalną konserwację zebranego materiału. Efekt: doskonała jakość paszy.

Obsługa

Zalety:

Wszystkie istotne funkcje dostępne bezpośrednio z fotela operatora
Terminal S10 z rozległym zakresem funkcji
Sterowanie prasą ROLLANT na tablecie dzięki EASY on board
COMMUNICATOR II i OPERATOR dla wszystkich maszyn kompatybilnych z ISOBUS
  • operator
  • COMMUNICATOR II
  • s 10
  • easy on board

Terminal COMMUNICATOR ma kolorowy wyświetlacz 5,7″. Odpowiada to normie ISO-UT, dzięki czemu urządzenia kompatybilne z ISOBUS można wygodnie sterować poprzez COMMUNICATOR II. Rzecz jasna również tutaj przyciski F (funkcyjne) dostosowują się do potrzeb użytkownika.

Terminal COMMUNICATOR ma kolorowy wyświetlacz 5,7″. Odpowiada to normie ISO-UT, dzięki czemu urządzenia kompatybilne z ISOBUS można wygodnie sterować poprzez COMMUNICATOR II. Rzecz jasna również tutaj przyciski F (funkcyjne) dostosowują się do potrzeb użytkownika.

S10 jest terminalem CLAAS dla profesjonalistów. Posiada duży ekran 10,4″ o wysokiej rozdzielczości i bardzo szeroki zakres funkcji. Równolegle do obsługi systemu prowadzenia za pomocą S10 można sterować również funkcjami ISOBUS, a także podłączyć do czterech analogowych kamer, takich jak CLAAS PROFI CAM. Rzecz jasna także i tutaj przyciski F (funkcyjne) dostosowują się do potrzeb użytkownika.

Nowa aplikacja EASY on board umożliwia sterowanie wszystkimi dołączanymi urządzeniami, które są kompatybilne z ISOBUS za pośrednictwem iPada® (od wersji iPad 3®/iPad Air®/ iPada Air 2® z iOS 8®). W celu zapewnienia jeszcze większego komfortu możesz tutaj dostosować przyciski F (funkcyjne) do swoich potrzeb, podobnie jak ma to miejsce w każdym innym terminalu ISOBUS. Obsługa na tablecie jest rzecz jasna nie tylko bardziej wygodna, lecz równie niezawodna. Dostępne złącze USB pozwala na szybkie i bezpieczne zasilanie tabletu podczas długich godzin pracy. Przy obsłudze przez tablet wzrasta przejrzystość w kabinie.

Loading...

Potrzebujesz pomocy w obsłudze CEBIS, CEMIS 1200 lub innej nawigacji CLAAS, zadzwoń do Nas. Kliknij w ikonę

Nawigacja CLAAS. Kontakt.

Potrzebujesz pomocy w obsłudze CEBIS, CEMIS 1200 lub innej nawigacji CLAAS, zadzwoń do Nas. Kliknij w ikonę

Nawigacja CLAAS. Kontakt.

506 953 576

Nawigacja CLAAS. Kontakt.