QUADRANT 5300 EVOLUTION

QUADRANT 5300 EVOLUTION.

Duża przepustowość i doskonała gęstość balotów dzięki 46 skokom tłoka na minutę
Optymalna masa balotów zależnie od ilości paszy dzięki sterowanej hydraulicznie komorze wstępnej
Doskonała jakość cięcia dzięki FINE CUT z 51 nożami
Mimośrodowe sterowanie igłami
Kanał prasowania o długości 3,85 m

Dane techniczne

ModelSzerokość podbieracza (m)Wymiary kanału prasowania (m)Długość balotu (m)System wciąganiaLiczba noży
5300 EVOLUTION FC Tandem2,353,85 x 1,20 x 0,900,50-3,00FINE CUT51 (51,26,13,12,0/51,26,25,13,0)
5300 EVOLUTION RC Tandem2,353,85 x 1,20 x 0,900,50-3,00ROTO CUT25 (25,13,12,6,0)
5300 EVOLUTION RF Tandem2,353,85 x 1,20 x 0,900,50-3,00ROTO FEED0
  • QUADRANT 5300 EVOLUTION FC Tandem

  • QUADRANT 5300 EVOLUTION RC Tandem

  • QUADRANT 5300 EVOLUTION RF Tandem

Wymiary komory prasowania (szerokość x wysokość)1.20 x 0.90 m
System wciąganiaRotor tnący
Liczba noży51
  • Prasa kostkująca z komorą prasowania o wymiarze 1,20 x 0,90 m
  • Długość balotu 0,50–3,00 m, długość kanału 3,85 m
  • 46 skoków tłoka na minutę

Podbieracz:

  • Szerokość podbierania 2,35 m
  • 5 rzędów zębów, obustronnie sterowanych torem krzywkowym
  • Podwójny dociskacz rolkowy
  • POWER FEEDING SYSTEM (PFS) z aktywnie napędzanym, przelotowym przenośnikiem ślimakowym
  • Podbieracz odciążany hydraulicznie
  • Stałe smarowanie łańcuchów ze zbiornikiem

Rotor tnący FINE CUT:

  • Rotor tnący z czterema ułożonymi spiralnie rzędami zębów
  • Komora cięcia automatycznie opuszczana hydraulicznie
  • 51 noży, indywidualnie zabezpieczonych przed ciałami obcymi
  • Włączanie grup noży
  • Wysuwana obustronnie szuflada noży

INTELLIGENT FEEDING SYSTEM (IFS):

  • Zgarniacz, sterowany hydraulicznie
  • Włączane sterowanie komory wstępnej i odbieranie ciągłe (zmienne lub stałe napełnianie)
  • Sprzęgło rozłączające z włączaniem sekwencyjnym do podbieracza, rotora i zgarniacza

System supłaczy HIGH SPEED BINDING:

  • 6 opatentowanych supłaczy CLAAS do owijania bez resztek sznurka
  • Supłacze z napędem mimośrodowym dla szybszego skoku i elektroniczne uruchamianie owijania

Dmuchawa do czyszczenia supłaczy TURBO FAN II:

  • Dmuchawa do czyszczenia supłaczy z aktywnym prowadzeniem powietrza
  • Napędzana hydraulicznie

Opatentowana automatyczna regulacja ciśnienia prasowania:

  • 2 regulowane wielkości (obciążenie ramy i sznurka)
  • Ustawienia podstawowe dostępne dla siana, słomy i kiszonki
  • Indywidualna regulacja

Zasobnik sznurka

  • Zapas 24 kłębków sznurka po 11,5 kg
  • Pyłoszczelny i obracany
  • Zbiornik do mycia rąk, wbudowany
  • Tuleja prowadząca sznurek, zdejmowana
  • Hamulec sznurka regulowany beznarzędziowo
  • Zmiana długości balotów, elektryczna
  • Wspornik, hydrauliczny
  • Ślepe noże
  • Uchwyty złączy hydraulicznych Kennfixx
  • Wymagania hydrauliczne:
  • Maszyna podstawowa 2 x DD lub 1 x DD i load-sensing
  • Z tandemową osią kierującą, dodatkowo 1 x JD
  • Z hydraulicznym hamulcem koła zamachowego, dodatkowo 1 x JD
Wymiary komory prasowania (szerokość x wysokość)1.20 x 0.90 m
System wciąganiaRotor tnący
Liczba noży25
  • Prasa kostkująca z komorą prasowania o wymiarze 1,20 x 0,90 m
  • Długość balotu 0,50–3,00 m, długość kanału 3,85 m
  • 46 skoków tłoka na minutę

Podbieracz:

  • Szerokość podbierania 2,35 m
  • 5 rzędów zębów, obustronnie sterowanych torem krzywkowym
  • Podwójny dociskacz rolkowy
  • POWER FEEDING SYSTEM (PFS) z aktywnie napędzanym, przelotowym przenośnikiem ślimakowym
  • Podbieracz odciążany hydraulicznie
  • Stałe smarowanie łańcuchów ze zbiornikiem

Rotor tnący ROTO CUT:

  • Rotor tnący z czterema ułożonymi spiralnie rzędami zębów
  • Komora cięcia automatycznie opuszczana hydraulicznie
  • 25 noży, indywidualnie zabezpieczonych przed ciałami obcymi
  • Włączanie grup noży
  • Wysuwana obustronnie szuflada noży

INTELLIGENT FEEDING SYSTEM (IFS):

  • Zgarniacz, sterowany hydraulicznie
  • Włączane sterowanie komory wstępnej i odbieranie ciągłe (zmienne lub stałe napełnianie)
  • Sprzęgło rozłączające z włączaniem sekwencyjnym do podbieracza, rotora i zgarniacza

System supłaczy HIGH SPEED BINDING:

  • 6 opatentowanych supłaczy CLAAS do owijania bez resztek sznurka
  • Supłacze z napędem mimośrodowym dla szybszego skoku i elektroniczne uruchamianie owijania

Dmuchawa do czyszczenia supłaczy TURBO FAN II:

  • Dmuchawa do czyszczenia supłaczy z aktywnym prowadzeniem powietrza
  • Napędzana hydraulicznie

Opatentowana automatyczna regulacja ciśnienia prasowania:

  • 2 regulowane wielkości (obciążenie ramy i sznurka)
  • Ustawienia podstawowe dostępne dla siana, słomy i kiszonki
  • Indywidualna regulacja

Zasobnik sznurka

  • Zapas 24 kłębków sznurka po 11,5 kg
  • Pyłoszczelny i obracany
  • Zbiornik do mycia rąk, wbudowany
  • Tuleja prowadząca sznurek, zdejmowana
  • Hamulec sznurka regulowany beznarzędziowo
  • Zmiana długości balotów, elektryczna
  • Wspornik, hydrauliczny
  • Ślepe noże
  • Uchwyty złączy hydraulicznych Kennfixx
  • Wymagania hydrauliczne:
  • Maszyna podstawowa 2 x DD lub 1 x DD i load-sensing
  • Z tandemową osią kierującą, dodatkowo 1 x JD
  • Z hydraulicznym hamulcem koła zamachowego, dodatkowo 1 x JD
Wymiary komory prasowania (szerokość x wysokość)1.20 x 0.90 m
System wciąganiaRotor podający
Liczba noży0
  • Prasa kostkująca z komorą prasowania o wymiarze 1,20 x 0,90 m
  • Długość balotu 0,50–3,00 m, długość kanału 3,85 m
  • 46 skoków tłoka na minutę

Podbieracz:

  • Szerokość podbierania 2,35 m
  • 5 rzędów zębów, obustronnie sterowanych torem krzywkowym
  • Podwójny dociskacz rolkowy
  • POWER FEEDING SYSTEM (PFS) z aktywnie napędzanym, przelotowym przenośnikiem ślimakowym
  • Podbieracz odciążany hydraulicznie
  • Stałe smarowanie łańcuchów ze zbiornikiem

Rotor podający ROTO FEED:

  • Rotor podający z czterema spiralnie ułożonymi rzędami zębów

INTELLIGENT FEEDING SYSTEM (IFS):

  • Zgarniacz, sterowany hydraulicznie
  • Włączane sterowanie komory wstępnej i odbieranie ciągłe (zmienne lub stałe napełnianie)
  • Sprzęgło rozłączające z włączaniem sekwencyjnym do podbieracza, rotora i zgarniacza

System supłaczy HIGH SPEED BINDING:

  • 6 opatentowanych supłaczy CLAAS do owijania bez resztek sznurka
  • Supłacze z napędem mimośrodowym dla szybszego skoku i elektroniczne uruchamianie owijania

Dmuchawa do czyszczenia supłaczy TURBO FAN II:

  • Dmuchawa do czyszczenia supłaczy z aktywnym prowadzeniem powietrza
  • Napędzana hydraulicznie

Opatentowana automatyczna regulacja ciśnienia prasowania:

  • 2 regulowane wielkości (obciążenie ramy i sznurka)
  • Ustawienia podstawowe dostępne dla siana, słomy i kiszonki
  • Indywidualna regulacja

Zasobnik sznurka

  • Zapas 24 kłębków sznurka po 11,5 kg
  • Pyłoszczelny i obracany
  • Zbiornik do mycia rąk, wbudowany
  • Tuleja prowadząca sznurek, zdejmowana
  • Hamulec sznurka regulowany beznarzędziowo
  • Zmiana długości balotów, elektryczna
  • Wspornik, hydrauliczny
  • Uchwyty złączy hydraulicznych Kennfixx
  • Wymagania hydrauliczne:
  • Maszyna podstawowa 1 x DD
  • Z tandemową osią kierującą, dodatkowo 1 x JD
  • Z hydraulicznym hamulcem koła zamachowego, dodatkowo 1 x JD
  • Z hydrauliczną rampą balotów / wyrzutnikiem balotów, dodatkowo 1 x DD

QUADRANT 5300 Evolution FC Tandem
  • Komora prasowania o wymiarze 1,20 x 0,90 m
  • POWER FEEDING SYSTEM ( PFS )
  • FINE CUT
  • TURBO FAN II

QUADRANT 5300 Evolution RC Tandem
  • Komora prasowania o wymiarze 1,20 x 0.90 m
  • POWER FEEDING SYSTEM ( PFS )
  • ROTO CUT
  • TURBO FAN II

QUADRANT 5300 Evolution RF Tandem
  • Komora prasowania o wymiarze 1,20 x 0,90 m
  • POWER FEEDING SYSTEM ( PFS )
  • ROTO FEED
  • TURBO FAN II

Podawanie

  • FINE CUT
  • ROTO CUT
  • ROTO FEED
51 noży
Włączanie grup noży: 0, 12, 13, 26, 51 lub 0, 12, 25, 26, 51 noży
4-rzędowy rotor tnący z zębami transportowymi o grubości 8 mm zapewnia 36 720 cięć na minutę
Prędkość rotora 180 obr./min
Moment obrotowy większy na rotorze i zgarniaczu niż w przypadku maszyn ROTO FEED
Rotor transportuje paszę głęboko do komory wstępnej i optymalizuje przepływ materiału
Silny rotor tnący z 25 nożami z podwójnie utwardzanej stali narzędziowej
18 000 cięć/min z 25 nożami
6, 12, 13 lub 25 noży do teoretycznej długości cięcia 180, 90 i 45 mm
Włączanie grup noży: 0, 6, 12, 13, 25 noży
Możliwość ustawienia aktywacji / dezaktywacji noży z kabiny
Zabezpieczenie pojedynczych noży

ROTO FEED– oznacza wirujące, permanentne wciąganie masy, bez zespołu tnącego.

Duża, wynosząca 500 mm średnica oraz śrubowe rozmieszczenie 4 ramiennych gwiazd rotora w wysokim stopniu chronią zbierany materiał:

Równomierne wciąganie
Wyższa przepustowość
Niewielkie zapotrzebowanie na moc i mniejsza ilość kurzu
Wysoka ochrona materiału i tym samym bardzo dobra jakość paszy przy nowym ułożeniu gwiazd rotora

Podbieracz HD

Szerokość 2,35 m wg DIN, 2,15 m od zęba do zęba
Czyste podbieranie paszy w każdych warunkach dzięki optymalnie zsynchronizowanemu współdziałaniu podwójnego dociskacza rolkowego, podbieracza, PFS i rotora
O 10% większa liczba obrotów na PFS
Sprawdzona, solidna konstrukcja zaczerpnięta z 5-rzędowego podbieracza JAGUAR
Obustronne sterowanie torem krzywkowym (komponenty JAGUAR)
Permanentne smarowanie łańcuchów podbieracza dzięki zapasowi oleju wynoszącemu 7,2 l  

Obustronnie sterowany podbieracz

Z kabiny ciągnika operator ma zawsze dobry widok na podbieracz. W ten sposób można szybko dopasować prędkość jazdy i prasowania do warunków zbioru i zawsze pracować z wysoką przepustowością.

Sterowany obustronnie podbieracz umożliwia szybkie, bezstratne podbieranie również nieregularnych pokosów
Odciążenie akumulatorami ciśnieniowymi− Wahadłowe koła kopiujące z optymalnym dopasowaniem do podłoża i ochroną darni także przy wysokich prędkościach jazdy i na zakrętach
Opatentowany dociskacz rolkowy przyspieszający przepływ materiału we wszystkich modelach QUADRANT
Niewielki odstęp między podbieraczem a rotorem wzgl. zgarniaczem w celu zapewnienia szybkiego przekazywania paszy i wysokiej przepustowości

Dwa tory krzywkowe

Sterowane zęby pracują na dwóch torach krzywkowych. Umożliwia to bezstratne podbieranie paszy nawet w nieregularnych pokosach i przenoszenie materiału blisko rotora, przy czym bęben podbieracza pozostaje zawsze czysty. Jest to idealne rozwiązanie dla maksymalnej przepustowości w rozmaitych roślinach. Dodatkowo użytkownik zyskuje dzięki spokojniejszej pracy i mniejszemu zużyciu.

Szuflada noży

Noże leżą w jednoczęściowej szufladzie i są chronione przed zanieczyszczeniem. Szufladę można wygodnie i łatwo wysuwać dzięki dwunastu łożyskom. Aby zapobiec skręceniom podczas wyciągania, szuflada wysuwana jest w każdą stronę tylko na 2/3. Po wymianie noży z jednej strony szufladę po prostu przesuwa się na stronę przeciwną i wymienia się pozostałe noże. Przy zablokowaniu rotora szuflada noży połączona jest z automatycznie opuszczaną komorą cięcia.

Łatwo dostępna szuflada noży
Maksymalna niezawodność i trwałość dzięki dobrze chronionym, zamontowanym nożom

„Zamiast godziny na wymianę noży połączona jest z automatycznie opuszczaną komorą cięcia teraz wystarczy zaledwie 15 minut. Czas całej konserwacji uległ skróceniu”

Power Feeding System

POWER FEEDING SYSTEM (PFS) działa z prędkością obrotową większą o 10%. Prędkości podbieracza, PFS i rotora są wzajemnie zsynchronizowane. Zaleta dla klienta: równomiernie ugniecione, twarde baloty o doskonałych krawędziach w każdych warunkach pokosu.

Obustronne sterowanie torem krzywkowym zapewnia wyjątkowo spokojną pracę podbieracza.
Oddzielne zabezpieczenie podbieracza i PFS zwiększa wydajność pracy.
Zoptymalizowana górna pokrywa prasy zapewnia twarde baloty aż po same krawędzie.
Ciągłe pokrywy boczne prasy ugniatają baloty w bardziej równomierny sposób.
Zamknięta konstrukcja komory prasującej zapewnia baloty o wyjątkowo stabilnych krawędziach również na narożach

Special Cut

Siekacz SPECIAL CUT wydmuchuje słomę bezpośrednio pod ślimak systemu POWER FEEDING SYSTEM (PFS) w rotorze – bez zawirowań i zatorów. W ten sposób unika się tworzenia kurzu oraz zwiększa przepustowość. Dla maksymalnego bezpieczeństwa działania.

88 bardzo długich zębatych noży do dwustronnego zastosowania w samojezdnej sieczkarni polowej
2 rzędy po 45 noży stanowiących stalnicę
Mocne noże Heavy-Duty ze stali utwardzanej
Liczba obrotów rotora: 3000 obr./min
Szerokość robocza zespołu siekącego: 200 cm

Kanał prasujący+wiązanie

  • Hydrauliczna komora wstępna
  • KANAŁ PRASOWANIA
  • Automatyczna regulacja ciśnienia prasowania
  • SUPŁACZE I TURBO FAN
  • SYSTEM WAŻENIA BALOTÓW
Funkcja sterowana, cykle zgarniacza dopasowują się do kształtu pokosu
Pojemna komora wstępna
Min. 2 skoki zgarniacza na skok tłoka
3 możliwe ustawienia w terminalu ISOBUS dokonywane z kabiny

Zalety:

Wysoka gęstość balotów
Bardzo dobry kształt balotów
Łatwe ustawianie w menu ISOBUS
Wymiary: 120 cm x 90 cm
Długość kanału: 3,85 m
Skoki tłoka/min: 46
System ciśnienia z 6 siłownikami hydraulicznymi
Ciśnienie prasowania wynoszące nawet 200 barów na końcu kanału
Wyrzutnik balotów z 5 rzędami zębów do opróżniania kanału
Opcja: wyrzutnik balotów z zębami z okładziną Hardox do trudnych warunków pracy

Zalety:

Wysoka gęstość balotów na całej szerokości
Doskonały kształt balotów we wszystkich warunkach zbioru
Łatwy transport i komfortowa obsługa balotów
Większy komfort obsługi podczas usuwania pozostałości
Duża wytrzymałość wyrzutnika balotów w trudnych warunkach pracy

Ciśnienie prasowania reguluje się nie tylko na podstawie obciążenia ramy głównej, lecz również według naprężenia sznurka.

Operator przez cały czas widzi granicę obciążenia bez konieczności aktywnej ingerencji. Ustawienie optymalnego ciśnienia prasowania przejmuje w całości sama maszyna, zależnie od zbieranego materiału i jakości sznurka.

Zalety:

Trwale wysoka gęstość prasowania, także podczas jazdy na granicy wydajności maszyny i sznurka
Wytwarzane w ciągu dnia baloty są poddawane regularnemu prasowaniu z bardzo podobną gęstością.
Maksymalny komfort jazdy dzięki łatwej i lekkiej obsłudze, przede wszystkim w przypadku niedoświadczonych operatorów pras
Niezawodność wiązania dzięki każdorazowemu dostosowaniu do jakości sznurka

Automatyczny system regulacji ciśnienia prasowania można uzupełnić o trzy dodatkowe czujniki, umożliwiające pomiar naprężenia we wszystkich supłaczach. Operator otrzymuje informację, gdy na jednym z supłaczy sznurek nie jest naprężony. Obejmuje to również wskaźnik lewej i prawej strony, dzięki któremu możliwe jest prasowanie balotów o optymalnym kształcie w każdych warunkach.

Koncepcja supłaczy z aktywnym dociskaczem sznurka, agresywną płytką zaciskającą i elektromechanicznym uruchamianiem zwiększa niezawodność wiązania w każdych warunkach. Bezpośredni napęd zapewnia stałą synchronizację tłoków i igieł, które nie wchodzą w kolizję z tłokiem. W modelu QUADRANT 5300 o wysokości balotów wynoszącej 90 cm igły są regulowane mimośrodowo. Dzięki temu pozostaje więcej czasu na wykonanie węzła.

System TURBO FAN stale czyści supłacze CLAAS pras QUADRANT 5300. Jest to możliwe dzięki silnemu strumieniowi powietrza o prędkości 140 km/h oraz jego aktywnemu rozdziałowi. W ten sposób prasy QUADRANT pracują niezawodnie również w trudnych warunkach oraz podczas długich dni pracy.

Cztery czujniki z dużą dokładnością mierzą jego ciężar bezpośrednio na rampie. W ten sposób zarówno właściciel przedsiębiorstwa usługowego, jak i rolnik wiedzą, ile wyniósł całkowity tonaż sprasowanego materiału dla pola. Na życzenie
można też – w sposób przejrzysty dla obu stron – sprawiedliwie obliczać wydajność na tonę. Dzięki nowemu systemowi ważenia dokładna masa balotu wyświetla się podczas jazdy na terminalu i zostaje zapisana w zleceniu klienta. Zapisane wartości masy balotów można odczytywać i opracowywać za pośrednictwem TELEMATICS w dowolnej lokalizacji. Opcjonalnie na potrzeby rozliczeń dostępny jest system zarządzania zadaniami.

Zalety:

System ważenia balotów dostępny we wszystkich modelach QUADRANT
Wszystkie istotne dane, jak np. masa, można wywoływać za pośrednictwem TELEMATICS on IMPLEMENT (TONI) lub zarządzania zadaniami
Poprawa procesów roboczych, wsparcie operatora, optymalizacja kosztów: wszystko dzięki dostępowi zdalnemu

Obsługa

  • CEMIS 700
  • CEBIS Touch

CEMIS 700 to nowy terminal obsługowy z komfortowym prowadzeniem użytkownika i ekranem dotykowym. Charakteryzuje się dużą powierzchnią ekranu o bardzo wysokiej rozdzielczości i jest kompatybilny z różnymi
systemami kamer. Licznik zadań obsługujący 20 pozycji ustala istotne wartości dotyczące liczby balotów oraz czasu pracy. Dzięki temu klienci
otrzymują bardziej przejrzyste informacje. CEMIS 700 jest oczywiście kompatybilny z ISOBUS i spełnia normy AEF

Zalety:

Wszystkie istotne funkcję dostępne bezpośrednio z fotela operatora
Wszystkie prasy QUADRANT są kompatybilne z ISOBUS
Terminal CEMIS 700 dla jeszcze większego komfortu

Ciągniki CLAAS z terminalem obsługowym CEBIS Touch są również kompatybilne z ISOBUS. Dzięki zintegrowanemu sterowaniu urządzeniami ISOBUS możliwe jest wyświetlanie, a także obsługa wszystkich funkcji. Można przy tym aktywować i dezaktywować maks. 10 funkcji ISOBUS, korzystając z przycisków funkcyjnych na drążku CMOTION ciągnika.

Loading...

Potrzebujesz pomocy w obsłudze CEBIS, CEMIS 1200 lub innej nawigacji CLAAS, zadzwoń do Nas. Kliknij w ikonę

Nawigacja CLAAS. Kontakt.

Potrzebujesz pomocy w obsłudze CEBIS, CEMIS 1200 lub innej nawigacji CLAAS, zadzwoń do Nas. Kliknij w ikonę

Nawigacja CLAAS. Kontakt.

506 953 576

Nawigacja CLAAS. Kontakt.